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鋼混式風電機組塔架研制技術

金風科技在全國最早開發鋼混式風電塔架,最早實現樣機并網檢測以及批量化投產。該技術具有發電量穩定、自耗電量小、設備故障率低、備件成本低、塔底環境更加友好等優勢,目前已成功開發100米、120米、140米等不同高度的混塔產品。首臺樣機于2013年6月在達坂城并網,并于2016年底累計實現約70臺商業化機組并網。產品已取得CGC設計認證、零部件型式認證以及2016年電力建設科學技術進步二等獎。

全鋼柔性塔架技術

金風科技在全國最早開發柔性塔架,最早實現滿2年樣機并網檢測和批量化投產。其獨特的避轉速控制技術及塔架加阻技術能夠有效降低塔底疲勞載荷及塔底極限載荷,使柔性塔架重量較純鋼塔架大幅降低,首臺樣機于2015年2月在哈密并網。首批32臺商業化機組從眾多國際競爭對手中脫穎而出,于2016年6月在泰國完成吊裝和并網,121/2500-120米柔性塔架已取得DNV-GL(A類)型式認證。

能巢POWERNESTTM系統

能巢系統是一套集成多種風機性能優化功能模塊的風電場級控制系統,具有智能偏航對風矯正優化機組出力、環境感知及自適應控制能力、載荷實時測量及機組壽命狀態估算、扇區管理等一系列先進控制技術,可提升風電場年均發電量2-5%。截至2017年6月,該系統已在超過200萬千瓦的項目中部署,發電量平均提升超過2%。

EFarm雷達智能應用技術

傳統風向標、風速儀測風技術因受葉輪旋轉的尾流影響,導致風資源感知數據與實際數據存在偏差。新開發的激光雷達前置測風技術通過在機組上安裝激光測風雷達,提前捕獲機組前方來流風的動態特性,并將其引入機組的實時控制中,結合先進的控制算法,實現機組性能、載荷等優化,大幅降低整機載荷的同時提升機組發電量。

EFarm雷達智能應用技術經過長達兩年的開發與測試,積累了大量的仿真分析和現場測試的經驗,同時取得了動態環境自適應、智能最優增益、極限陣風穿越、前饋控制等一系列重大技術突破,為金風機組降載升風區奠定了堅實基礎。

葉片延長技術

葉片延長技術是通過加長葉片,增大掃風面積,充分利用過剩載荷,直接增加發電量,以金風科技1.5MW機組為例,單機年發電量可增加約5.5%。該技術可廣泛應用于風資源參數低于裝機機組設計參數等場景。

智能感知與壽命預測技術

通過金風智能自檢技術、場群控制技術、新型傳感技術等感知技術的應用,使風機故障感知率大于90%,關鍵故障誤報率小于5%。同時,基于智能感知數據平臺,通過振動疲勞分析和載荷反演技術,實時監測各機位點風資源不均勻引起的機組損傷狀態,預測疲勞壽命,動態調整發電功率,平衡疲勞壽命和發電量,提高風電場的整體運行壽命和可靠性。

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